Особливості зварювання поліпропіленових труб, пристосування для монтажу водопроводу. Обсяг та послідовність робіт при пайку, причини появи протікання в магістралі. Ціна пайки поліпропіленових труб.
Пайка поліпропіленових труб — це з’єднання елементів водопроводу, нагрітих до температури розм’якшення матеріалу. Після застигання матеріалу утворюється монолітний вузол, що зберігає всі властивості пластику. Про технологічні прийоми зварювання виробів з поліпропілену, що застосовуються при будівництві водопроводу, поговоримо в нашій статті.
Методи пайки поліпропіленових труб
Монтаж водопроводу полягає у послідовному з’єднанні заздалегідь підготовлених елементів для створення лінії подачі води від джерела до точки споживання. Поліпропіленові заготовки кріпляться один з одним методом зварювання. Такий спосіб заснований на властивості пластику розм’якшуватися при нагріванні і виникненні дифузії між сполучаються елементами. Після застигання утворюється монолітна конструкція, яка зберігає всі властивості вихідного матеріалу.
Поліпропіленові труби для водопостачання можна паяти різними способами:
- Метод стикового зварювання. Рідко використовуваний спосіб з’єднання заготовок діаметром до 50 мм з товщиною стінки більше 4 мм.
- Муфтова зварювання. Призначена для виробів діаметром до 50 мм. Робота виконується за спеціальною технологією з використанням паяльника і деяких інших пристосувань.
- Седельная зварювання. Спочатку до виробу припаюється розтрубне сідло під кутом 90 градусів. Потім до нього приварюють шматок труби, в результаті виходить Т-подібний перехідник.
Муфтова зварювання найчастіше застосовується в домашніх умовах. Спосіб припускає використання спеціального елемента, який з’єднує два шматка труби. Такими деталями можуть служити фітинги різних видів, муфти та приєднувальні ділянки кранів, змішувачів та інших елементів. Після нагрівання муфти і труби до певної температури необхідно зістикувати їх і залишити під тиском на деякий час, щоб пройшли процеси дифузії, охолодження і полімеризації.
На якість стику впливає кілька чинників: температура нагрівання елементів, стан з’єднуваних поверхонь, діаметр виробів і т. д. Практика показує, що температура нагріву і діаметр поліпропіленових труб знаходяться в прямій залежності. Для полегшення роботи розроблені таблиці, в яких майстер може знайти інформацію про температурних режимах пайки для кожного конкретного випадку.
Інструменти та обладнання для підготовки і зварювання поліпропіленових труб
Якісно приварити труби один до одного неможливо без спеціальних інструментів. Для виконання робіт знадобляться пристосування, короткі характеристики яких наведені нижче.
Паяльники для з’єднання поліпропіленових труб
Схема паяльника для з’єднання поліпропіленових труб
Зварювальний апарат для поліпропіленових труб призначений для розігрівання труб і фітингів до пластичного стану. Він складається з корпусу з ручкою, терморегулятора і нагрівального елемента в кожусі. В комплект пристосування також входять насадки різного діаметра під труби і фітинги.
Після включення в мережу пристрій нагрівається до заданої температури, яка контролюється терморегулятором. Він не дозволяє нагрівати паяльнику більше, ніж треба. Без цього елемента паяльник швидко перегорить або розплавить пластик більше, ніж треба.
Дешеві прилади забезпечені нестабільними терморегуляторами, які або перегріває плити, або недогрівають. Якісні пристрої обладнані регулятором температури зі шкалою.
Важливе значення для зварювання мають насадки, за допомогою яких нагріваються фітинги та труби. Щоб до них не чіплявся пластик, їх покривають антипригарним покриттям. Якісні насадки покриті товстим захисним шаром, який не перегорає і зберігає властивості протягом усього терміну експлуатації апарату.
При монтажі домашнього водопроводу найчастіше використовують насадки на 16, 24, 30 і 32 мм. Для їх розігріву знадобиться паяльник на 680 Вт. Більш точно потужність визначається за простою формулою: помножте діаметр в мм на 10, і отримаєте оптимальну потужність приладу.
Перед покупкою паяльника для поліпропіленових труб звертайте увагу на вагу апарату. Його часто доводиться тримати на вазі, при цьому треба буде встановлювати на нього труби і фітинги. У цьому випадку затікають руки, і існує небезпека отримати опік і зіпсувати з’єднання.
На фото види паяльників для поліпропіленових труб
Існує два типи апаратів для зварювання поліпропіленових труб, які відрізняються за формою нагрівального елемента:
- Пристрій з нагрівачем у вигляді плоскої плити. У ній є отвори для установки знімних насадок. До плити плоского виробу можна закріпити кілька перехідників з різним діаметром, що зручно при монтажі водопроводу, що складається з відрізів різного діаметра. Плоскі нагрівачі випускаються у великому діапазоні потужностей і призначені для роботи з трубами великого діаметра — до 125 мм.
- Паяльник для поліпропіленових труб циліндричної форми. До нього насадки кріпляться як хомути. Користувачі вибирають їх завдяки компактності, що дозволяє з’єднувати труби навіть у важкодоступних місцях. Вони малопотужні і дозволяють зварювати труби діаметром до 63 мм
Труборізи для поліпропіленових труб
Труборізи використовуються для розрізання заготовок на частини. Це не універсальні інструменти, для кожного матеріалу підходить тільки певний тип різака. Для монтажу поліпропіленових труб з пластиковими виробами вибирайте пристосування роликового або різцевого типу.
При купівлі труборезов звертайте увагу на такі моменти:
- Леза повинні бути зроблені з легованої стали.
- Діапазон розмірів пристрою відповідає діаметру труб для вашого водопроводу.
- Вибирайте інструмент, у якого корпус зроблений з алюмінію, так як він легше, ніж з корпусом із сталі, але витримує тиск, який виникає в процесі розрізання пластику.
- Труборізи оснащені змінними або несменными різцями. Останні коштують дешевше. З часом лезо зношується і підлягає заміні, але якщо ви не плануєте постійно займатися пайкою, вам вистачить нерозбірного пристосування.
Труборізи вибирають за такими характеристиками:
- Ручні або електричні. Ручні апарати для поліпропіленових труб приводяться в дію м’язами і використовуються при невеликому обсязі робіт. Після них місце різу часто доводиться допрацьовувати, щоб усунути дефекти. Проте варто такий інструмент недорого і годиться для разових робіт. Електричні пристрої працюють від електромережі або змінних акумуляторів. У них є ряд переваг перед ручними аналогами: краї виходять рівними, механічні зусилля при роботі відсутні, робота виконується швидко. Але не всі можуть їх купити з-за високої ціни, а розміри не дозволяють використовувати в незручному місці.
- Спосіб розрізання. Різцеві труборізи нагадують обойму зі сталі, в якій зафіксовані диски для розрізання труб. Пристосуванням можна розрізати заготовки діаметром до 10 см. Торці виходять рівними і гладкими і не вимагають доопрацювання. Ручні роликові труборізи складаються з направляючих роликів і роликів для розрізання. Від кількості ріжучих елементів залежить діаметр заготовки, яку можна обробити. Максимальний діаметр труби для роликового труборіза — 10 див.
Ножиці для поліпропіленових труб
Тонкі пластикові труби чудово ріжуться спеціальними ножицями для поліпропіленових труб. Вони коштують дешевше труборезов, і працювати з ними простіше.
Ножиці для різання пластику виготовляють двох видів:
- Гільйотинні. Труба розрізається в процесі опускання на неї ножа під кутом 90 градусів. М’який пластик буквально распарывается гострим лезом, покритий тефлоном. Виріб не деформується завдяки плавному переміщення ножа, тому торець виходить рівним і гладким. Призначений гільйотинні ніж для обробки труб до 70 мм в діаметрі. Єдиний недолік пристосування — невисока швидкість роботи.
- Храпові. За зовнішнім виглядом нагадують ножиці, тільки лезо у них з одного боку. З іншого — напівкруглий упор, на який кладуть трубу. Виріб оснащений тріскачкою, щоб зусилля прикладався плавно. До недоліків пристрою відноситься небезпека отримання косого різу і зминання торця при неакуратною роботі.
Калібратори для підготовки поліпропіленових труб до пайку
Калібратор — технологічний інструмент для підготовки поверхонь елементів трубопроводу до пайку. З його допомогою проводять калібрування заготовок, знімають фаску і усувають дефекти форми. Для кожного діаметра заготовки необхідно використовувати своє пристосування.
У продажу є калібратори для труб діаметром 12, 16, 20, 26 і 33 мм. Використовувати пристосування, розміри яких не відповідають діаметрам изделиц, забороняється.
При монтажі водопроводу використовують два вигляду виробу. Пластмасові призначені для усунення овальності торців. Після процедури процес пайки деформованих труб проходить без проблем. Другий вид калібраторів застосовується для швидкого і якісного зняття фасок з торців і видалення задирок. Для труб, армованих алюмінієм, існує різновид калібраторів — шейвер і торцеватель.
Шейвером видаляють зовнішній алюмінієвий шар з заготовок перед тим, як з’єднати поліпропіленові труби. Його виготовляють у вигляді муфти з внутрішніми лезами. Для видалення металевої фольги вставте труби в інструмент і проверніть кілька разів. Процес припиняється, коли труба досягне упору в пристосуванні. Після обробки поверхня виходить рівною, що забезпечує якісний стик заготовок.
Торцеватель призначений для формування фаски на внутрішній поверхні труби, армованої алюмінієвою фольгою зсередини. Таким чином видаляється невелику ділянку металевого шару, який може погіршити якість стику. Принцип дії і пристрій торцювателя схожі з шейвером.
Інші пристосування для розрізання поліпропіленових труб
Крім спеціальних пристосувань, поліпропіленові труби можна різати універсальними інструментами — ножівкою, тихохідним електричним лобзиком, дрилем з насадкою для роботи зсередини труби.
Однак використовувати підручні засоби можна лише в крайніх випадках з наступних причин:
- Краї зрізів виходять рваними, з великою кількістю задирок.
- При використанні болгарки пластик перегрівається і плавиться. Така ж проблема виникає при роботі з електролобзиком, включеним на всю потужність.
- При сильному натисканні в поліпропіленових трубах відбуваються структурні зміни, які не можна помітити. Згодом у цих місцях водопровід може лопнути. Крім того, після різкого прикладання навантаження стінки деформуються і перетин перетворюється в овал, що погіршує стиковку з фітингом. Щоб уникнути неприємностей, перед обрізанням в трубу вставте круглий дерев’яний брусок, діаметр якого трохи менше діаметра отвору.
- Не ріжте поліпропілен стрічковою пилкою або циркуляркою. Ці агрегати дуже потужні, виріб може вирвати з рук, а в місцях реза з’являться тріщини і відколи.
- Не використовуйте для відрізання поліпропілену пристосування, призначені для металу. Такі інструменти не ріжуть матеріал, а рвуть, тому торець вийде неякісним. Винятком є універсальні пристрої, які призначені для роботи з будь-яким матеріалом, але коштують вони дуже дорого.
Технологія пайки поліпропіленових труб
Процес зварювання поліпропіленових труб являє собою ряд операцій, виконуваних у певній послідовності. Нижче наведена технологія складання водопроводу методом муфтової паяння з використанням спеціальних пристосувань.
Схема водопроводу в квартирі
Перед тим як паяти поліпропіленові труби, виконайте ряд операцій, які забезпечують комфортну безперервну роботу при монтажі конструкції:
- Складіть план водопроводу, який дозволить визначити кількість труб і з’єднувачів та їх розміри. Ці дані дозволять вибрати технологію пайки і інструмент для роботи.
- Приготуйте стіл або верстак, на якому можна виконати пайку основної маси труб. Таким чином великий обсяг роботи можна виконати без помічника в зручному для вас місці.
- Підготуйте паяльник до роботи. Для нормальної зварювання інструмент повинен нагрітися до температури 255-265 градусів. Вироби без терморегулятора вже налаштовані на цю температуру. При наявності регулятора встановити шкалу на це значення. Після спрацювання індикатора перевірте температуру нагрівання спеціальним термозондом. Апарат надійно закріпіть на жорстко фіксованою штатної підставці. Встановіть на паяльник перехідники під труби і фітинги.
- Запасіться замшевими рукавичками для безпечної роботи з гарячими заготовками. Продумайте, як буде вентилюватися приміщення, адже при нагріванні пластику виділяється газ з різким запахом.
На фото показано, як паяти поліпропіленові труби
Процес зварювання поліпропіленових труб виконується в такій послідовності:
- Визначте точні розміри поліпропіленових труб, які необхідно припаяти один до одного. Розмір дорівнюватиме довжині ділянки на плані водопроводу плюс величина входження вироби в фітінг.
- Нанесіть на поверхні кільцеву мітку для розрізання.
- Розріжте спеціальними ножицями заготовку по мітці. Для цього розведіть ручки пристосування і встановіть трубу між лезами. Доведіть ножі до контакту з поверхнею і переконайтеся, що вони розташовуються точно на мітці. Прикладіть до ручок зусилля і розріжте виріб. Для оброблення виробів великого діаметра або з товстими стінками рекомендується використовувати труборізи.
- Огляньте торці виробів. Зрізи виробів повинні бути круглими, а товщина по діаметру однаковою. Не допускаються задирки, напливи та шорсткості.
- З допомогою калібратора видалити задирки в місцях різу.
- Для усунення овальності виконайте калібрування труб. Для цього знадобиться спеціальний калібратор, діаметр якого відповідає діаметру труби. Вставте штуцер пристрою в заготівку до упору. Переконайтеся, що ножі стосуються поверхні виробу. Проверніть калібратор і зніміть шар пластику з виробу.
- Спробуйте зістикувати вироби. Якщо вам вдалося надіти фітінг на трубу, значить, один з елементів або обидва браковані. Якісні заготовки можливо поєднати тільки після нагрівання. Щоб завжди була можливість видалити браковані ділянки, купуйте труби і фітинги з запасом.
- На трубах армованих поліпропіленових видаліть металеву прошарок шейвером або торцователем.
- Обезжирьте з’єднуються місця засобами, які рекомендують виробники труб, зазвичай хлорэтиленом, трихлорэтаном, етиловим або изоприловым спиртом.
- На трубі відміряйте відстань, на яке вона увійде в фітінг, додайте 1 мм і поставте кільцеву мітку. Вимірювання виконуйте будь-яким вимірювальним інструментом. При визначенні відстані «на око» можна зробити помилку, яка потім позначиться на якості стику. Мітка у вигляді кільця дозволить контролювати відсутність перекосів при пайку елементів.
- Якщо монтується куточок, на поверхні нанесіть мітку його орієнтації.
- Увімкніть паяльник і почекайте, поки не спрацює індикатор нагрівання до потрібної температури.
- Час приведено для температури повітря +20 градусів. У холодному приміщенні нагрівання збільште на 2-3 секунди. При температурі нижче +5 градусів прогрів продовжите на 50%.
- Одночасно встановіть на перехідники паяльника трубу і фітінг. Труба повинна зайти до мітки, муфта — до упору.
- Після закінчення часу нагріву швидко зніміть деталі з паяльника і з’єднайте їх, контролюючи правильне положення і співвісність. Стиковку проводите дуже швидко, поки не застиг пластик. Провертати елементи можна протягом 1-2 секунд.
- Потримайте елементи нерухомо до повного застигання, зазвичай 25-30 секунд. Більш точно час утримування можна визначити по таблиці. Примусово охолоджувати стик забороняється.
- Перевірте якість зварювання на першому стику. Якщо все зроблено правильно, всередині утворюється буртик, що виступає над поверхнею на 1 мм. Якщо пластик перекриває отвір, зменшити глибину заводимой частини труби на 1-2 мм.
- Після закінчення роботи очистити паяльник і всі його елементи від залишків пластику.
Максимальну міцність з’єднання набуває лише через деякий час, протягом якого труба не повинна навантажуватися. Через добу після складання водопроводу подайте у систему тиск і перевірити відсутність течі у всіх стиках.
Таблиця для визначення часу нагрівання елементів:
| Показник | Діаметр, мм | ||||||
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |
| Довжина стыкуемого ділянки, мм | 13 | 14 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 |
| Час нагріву, сек. | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Час на з’єднання елементів після нагрівання, с. | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Час первісного утримування, сек. | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Час повного затвердіння, хв. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Типові помилки при зварюванні поліпропіленових труб
На останньому етапі монтажних робіт контролюється надійності стиків. При виявленні протікання в першу чергу необхідно визначити причину їх появи.
Типові помилки при з’єднанні поліпропіленових труб, що призводять до повторного монтажу системи:
| Причина дефекту | Ознаки | Наслідки |
| Шлюб заготовок | Тріщини, напливи, нерівномірна товщина стінок на трубах | Протікання в стиках з-за наявності дефектів на з’єднуються ділянках |
| Відхилення від технології зварювання | Перегрів або недогрів пластику, неправильно вибрані зусилля стиснення | Протікання в місцях, в яких не відбулася дифузія, зменшення прохідного перерізу труб |
| Неякісне очищення і знежирення поверхонь | Наявність бруду на поверхні | Протікання в місцях, в яких не відбулася дифузія |
| Зміна положення елементів при зварюванні | Коригування положення труб і муфт під час застигання пластику | Протікання в місцях, в яких не відбулася дифузія |
| Неякісне видалення фольги з армованої труби | На ділянці залишилися невеликі фрагменти фольги | Протікання в місцях, в яких не відбулася дифузія |
| Кріплення труб і муфт, виготовлених різними виробниками | Розміри з’єднувальних елементів відрізняються на величину допуску | Протікання в місцях, в яких не відбулася дифузія |
Зверніть увагу! Наслідки деяких помилок можуть з’явитися тільки після початку експлуатації водопроводу.
Ціна зварювання поліпропіленових труб
Заздалегідь визначити вартість водопроводу з поліетиленових труб, який монтується способом зварювання, неможливо. Кожен майстер має право виставити свої розцінки на виконувані роботи. При оцінці своєї роботи він враховує наступне:
- Відстань від місця проживання спеціаліста до замовника. Якщо працювати доведеться за містом, ціни значно зростуть.
- Професіоналізм майстра. Відомі компанії високо оцінюють своїх працівників.
- Інструменти для зварювання поліпропіленових труб. Якісна оснастка для пайки дозволяє отримати надійний стик. Проте вона коштує чимало грошей, тому будівельник змушений піднімати розцінки.
- Метод пайки. Труби можна фіксувати двома способами: встик або за допомогою фітингів. З’єднання встик коштує дешевше через застосування більш дешевих засобів. Такий спосіб використовується в водогонах з невеликим тиском. У більшості випадків пайка труб проводиться за допомогою муфт та фітингів, потребують спеціального оснащення і досвіду роботи.
В ціну пайки поліпропіленових труб входять всі операції, з яких складається процес формування водопроводу:
- Створення проекту системи;
- Визначення довжини заготовок з урахуванням розмірів фітингів;
- Обрізка заготовок в розмір;
- Підготовка поверхні труби до пайку;
- Пайка елементів;
- Перевірка з’єднань на герметичність.
Також часто враховують вартість дорогих пристосувань, наприклад, паяльників. Круглі апарати коштують дорожче пристроїв з плоскою нагрівальною поверхнею. Але при частому використанні вони швидко окупаються. До бюджетних інструментів відноситься вітчизняна продукція, а також вироби з Китаю і Туреччини. Їх вистачає на зварювання труб в 3-4 будинках, але вони себе виправдовують вже після роботи на першому об’єкт. Найбільш якісні паяльники виробляють в Європі. Основна їх відмінність від дешевих зразків — у здатності забезпечувати задану температуру з невеликим допуском тривалий час. Одними з кращих європейських паяльників вважаються чеські апарати Дитрон. З турецьких виробів можна виділити паяльники Candan і Kalde.
Ціна інструментів для пайки поліпропіленових труб в Україні:
| Інструмент | Ціна, грн. |
| Паяльник | 200-2500 |
| Труборіз | 52-1900 |
| Ножиці | 42-1200 |
| Калібратор | 50-150 |
Ціна інструментів для пайки поліпропіленових труб в Росії:
| Інструмент | Ціна, руб. |
| Паяльник | 380-6480 |
| Труборіз | 95-4300 |
| Ножиці | 100-2800 |
| Калібратор | 90-420 |
Як паяти поліпропіленові труби — дивіться на відео:
Технологія пайки поліпропіленових труб досить проста, і з’єднати їх подібним чином можна самостійно. Перед початком робіт рекомендується спробувати зафіксувати зварюванням непотрібні шматки, а потім розрізати стики і перевірити їх якість. До монтажу основної магістралі можна приступати, якщо з’єднання буде відповідати вимогам, зазначеним у нашій статті.
