Недоліки полісечовини
Ідеальних будівельних матеріалів та покриттів в даний час не існує, і полімочевина — не виняток. Є ряд недоліків і у цього матеріалу, які обмежують його застосування. Перш ніж купити полісечовину, зверніть увагу на такі мінуси:
- Недостатня стійкість до ультрафіолету. Цей мінус притаманний, насамперед, більш дешевої ароматичної полимочевине. Це чисто естетична проблема, так як на технічних характеристиках втрата кольору або блиску не позначається. Щоб зменшити ці негативні прояви при використанні ароматичного покриття, в якості декоративного напилення намагаються підбирати темні відтінки — сірий, коричневий, чорний. Аліфатична полімочевина практично не схильна до впливу сонячних променів.
- Помірна хімічна стійкість. На полісечовину руйнівно діють концентровані мінеральні кислоти, бензол, ацетон, толуол, антифриз, ксилол.
- Досить висока ціна сировини. Компоненти для виробництва полісечовини являють собою так звані рідини «А і Б». Вони поставляються в окремій упаковці. При виготовленні кожного інгредієнта на підприємствах використовують близько 10-20 компонентів. Всі вони досить дорогі і, як правило, іноземного виробництва. Таким чином, ціна кінцевого продукту не може бути низькою.
- Дороге обладнання для напилення. Полісечовину в більшості випадків наносять за допомогою спеціального обладнання. Двокомпонентний дозатор може бути різних моделей. Від цього залежить продуктивність, потужність апарату. Також на вартість обладнання впливає його комплектація. Загальна ціна комплекту з необхідними запасними деталями може коливатися в межах 27-40 тисяч доларів. Працювати з таким дорогим пристроєм може тільки спеціально навчений персонал, у функції якого входить не тільки напилення речовини, але і підтримку устаткування в робочому стані.
- Необхідність вирівнювання робочої поверхні перед напиленням полісечовини. Основа під нанесення повинна бути ретельно підготовлена — вирівняна, прогрунтована. Полімочевина, як і будь напилюються речовина, що не може приховати нерівності підстави. Вона лише підкреслить їх після нанесення. Також не слід наносити матеріал на пористу поверхню, наприклад, фанеру або бетон. Інакше з’явиться безліч «кратерів», які не вдасться приховати навіть повторним напиленням.
