Армовані нитки використовуються в тих сферах швейного виробництва, де пред’являються підвищені вимоги до міцності і зносостійкості готового виробу. Для того щоб зрозуміти, що впливає на такі характеристики волокон, необхідно розуміти спосіб їх виробництва, додаткової обробки та плетіння. Щоб розібратися при прокладці яких швів використовують саме такий тип нитки слід прочитати статтю.
Опис процесу армування ниток
Швейні нитки – це рівномірно скручені, великої довжини волокна пряжі або тонка нитка, службовці для проведення швейних операцій. Часто до різних речей виготовляються пред’являють підвищені вимоги до міцності. А це зобов’язує виробника прокладати надійні шви. Для того щоб досягти таких показників швейне виробництво має використовувати нитки, відрізняються підвищеною міцністю, так звані армовані.
Виготовляють таку армовану нитка з:
- лавсану;
- бавовни.
Технологія виробництва полягає в тому, що комплексна основа, яка виконується завжди з поліефірного волокна обплітається лавсановій або бавовняної тонкою ниточкою.
До того ж на фінальному етапі виготовлення весь виріб, при перемотуванні, рівномірно занурюється в спеціальний розчин, який представляє собою кремнийорганическое з’єднання. Робиться це для підвищення зносостійкості та якості прокладається шва.
Склад і властивості армованих ниток
Армована нитка може на 100% бути синтетичною. У цьому випадку вона складається з поліефірних волокон і лавсану. Також може зустрічатися варіант, коли від 30 до 35% нитки складає бавовна, а інша частина – це волокна поліестеру (поліефіру).
Така комбінація складових волокон і способи їх переплетення, надають виробам, в яких вони використовуються при прокладанні стібків, наступні характеристики:
- міцність;
- опір стирання;
- можливість піддаватися певним витягнення;
- довговічність, навіть при інтенсивному використанні.
Саме серцевина з безперервного поліефірного волокна сприяє тому, що нитка має більшу міцність. Тобто застосування таких ниток дає певну гарантію того, що шов, що піддається великим навантаженням як на розтяг, так і на стирання, не прорветься.
А ось сам оплетка, будь вона лавсановій або бавовняної допомагає поліпшити пошивні якості нитки. Ця частина нитки забезпечує рівний і гладкий шов, який в процесі експлуатації не дає полиэфирному волокну присборить шов.
Якщо говорити про стійкість до температур, то тут можна дати наступні характеристики:
- плавлення відбувається синтетичної складової при температурах від 2500 C, тоді як у праски нижня підошва розігрівається тільки до 1700 C максимум;
- якщо річ, з армованими швами занурюється у окріп, де відбувається кипіння, то це здатне призвести до незначної усадки армованого волокна, всього лише на 1,5%.
Види таких ниток та їх маркування
Загальний тип маркування залежить від складу виробу. Так, якщо міститься тільки лавсан, то позначення буде ЛЛ. Якщо вміст комбіноване – ЛХ.
Крім літерного позначення, існує ще й цифрова маркування. Число перед літерами означає лінійну текстильну щільність і кількість додавань. Так, наприклад:
- лавсанова має наступні позначення – 25 ЛЛ, 35 ЛЛ, 45 ЛЛ, 75 ЛЛ і т. д.
- бавовняна – 44 ЛХ, 65 ЛХ, 100 ЛХ, 150 ЛХ.
Де використовуються такі нитки і для чого?
Цифра в маркуванні дає поняття про те, де можна використовувати це волокно. Так як пошиття кожного виробу має свої вимоги до міцності.
Важливо! Тому як для лавсанових, так і для бавовняно-лавсанових число перед буквеним позначенням складу дає поняття про сферу застосування.
Найбільш часто застосовують при пошитті:
щільних тканин, таких як пальтові, драпові, брезентові;- спецодягу;
- взуття;
- меблів;
- шкіргалантерейних виробів;
- чохлів в автомобільні, автобусні та іншого виду салони;
- пошиття сорочечных і блузочных тканин – для самих неміцних 100% лавсанових ниток.
щільних тканин, таких як пальтові, драпові, брезентові;Важливо! Продукція вітчизняних виробників проводиться суворо за вимогами Госту до даного виду продукції, тому можна бути повністю впевненими в їх відповідність усім зазначеним вимогам.
