Металеві труби для газу: ціна, діаметр, товщина, види і вибір

Як вибрати металеві труби для газу?

При проектуванні і будівництві газопроводів з металевих труб враховується безліч факторів. На що необхідно звертати увагу при виборі заготовок, розказано нижче.

Всі конструкції для переміщення газу поділяються на 4 категорії:

  • Категорія 1. До неї відносяться магістралі діаметром 1000-1200 мм з тиском 0,5-1,2 мПа і більше між розподільними станціями. Монтаж конструкцій ведеться за окремим спеціально розробленими проектами.
  • Категорія 2. Система експлуатується під тиском 0,3-0,6 мПа. Її будують від розподільних станцій до підприємств, житлових будинків і т. д. Трубопровід збирають з деталей 500-1000 мм в діаметрі.
  • Категорія 3. Лінія збирається із заготовок діаметром 300-500 мм, що витримують тиск 0,05-0,3 мПа. Конструкція призначена для перекачування газу від міської магістралі до районних розподільних станцій, які розташовуються біля будинків та інших пунктів споживання.
  • Категорія 4. Трубопроводи експлуатуються з мінімальним тиском до 0,05 мПа, яке допустиме для внутрішньобудинкової системи. Газ по гілках подається безпосередньо до побутових приладів.

Сталеві вироби можуть використовуватися для будівництва всіх категорій газопроводів. Мідні — для створення системи категорії 4 при влаштуванні внутрішньобудинкових мереж. Сталеві гофровані вироби монтуються в газопроводах категорії 4 для приєднання побутових приладів до внутрішньобудинкових магістралях.

Характеристики сталевих труб для газопроводу

При виборі труб в першу чергу звертають увагу на товщину стінки і діаметр, за якими визначають допустимий тиск в системі.

Вивчіть наступні параметри:

  • Ду — умовний діаметр металевої труби. Величина виходить після округлення номінального значення в більшу сторону.
  • Дн — зовнішній діаметр труби. За цим показником вироби розбиті на 3 групи: малі — 5-12 мм; середні — 102-426 мм; великі — понад 426 мм
  • S — товщина металевої труби.
  • Двн — внутрішній розмір, вираховується за формулою Двн = Дн — 2S.

Розміри сталевих труб для газу стандартизовані. Параметри виробів для внутрішньобудинкових магістралей:

Діаметр, мм Зовнішній діаметр, мм Труби
Легкі Звичайні Посилені
дюйм мм Товщина стінки, мм Маса
1 м, кг
Товщина стінки, мм Маса
1 м, кг
Товщина стінки, мм Маса 1 м, кг
1/2 15 21.3 2.5 1.16 2.7 1.28 3.2 1.43
3/4 20 26,8 2.5 1.50 2.8 1.66 3.2 1.86
1 25 33.5 2.8 2.12 3.2 2.39 4.0 2.91
1+1/4 32 42.3 2.8 2.73 3.2 3.09 4.0 3.78
1+1/2 40 48.0 3.0 3.33 3.5 3.84 4.0 4.34
2 50 60.3 3.0 4.22 3.5 4.88 4.5 6.16
2+1/2 70 75.5 3.2 5.71 4.0 7.05 4.5 7.83
3 80 80 3.5 7.34 4.0 8.34 4.5 9.32
3+1/2 90 101.3 3.5 8.44 4.0 9.60 4.5 10.74
4 100 114.0 4.0 10.85 4.5 12.15 5.0 13.44
5 125 140.0 4.0 13.42 4.5 15.04 5.5 18.24
6 150 165.0 4.0 15.88 4.5 17.81 5.5 21.63

Особливістю експлуатації систем в квартирах є низький тиск в магістралі — в межах 0,05 кгс/см2, тому її можна збирати з тонкостінних заготовок. Згідно ГОСТу, діаметр сталевих труб для газифікації будинку або квартири повинен відповідати наступним критеріям: для розведення всередині будинку — не менше 25 мм; для підведення газу до будинку — не менше 50 мм При прокладці магістралі підземним способом товщина виробу повинна бути не менше 3 мм, надземним — не менше 2 мм.

Легкі металеві труби дозволяють швидко виконати монтаж ліній всередині будівлі. Вони легко згинаються на невеликі кути без використання трубогиба. Подібні конструкції відрізняються високою теплопровідністю, що стає причиною утворення конденсату і появи іржі. Уникнути проблеми можна фарбуванням виробів в декілька шарів після монтажу конструкції. З’єднуються заготовки зварюванням або різьбовими фітингами.

Сталеві водогазопровідні труби розрізняються за наступними основними характеристиками:

  • За наявності покриття — оцинковані поверхні або без нього;
  • За способом виготовлення і нарізування різьблення — зовнішня або внутрішня, накатана або нарізана, з циліндричним кроком циліндричної різьби або без неї;
  • По довжині — мірні або немерные;
  • По товщині стінок — легкі, стандартні і посилені;
  • По точності виготовлення — звичайні і підвищеної точності. Перший варіант використовується для будівництва газопроводу, другий — для виробництва сполучних елементів;
Дивіться також:  Як зробити поля фільтрації для септика своїми руками

Фото сталевих газових труб

В домашніх системах часто встановлюють металеві гофровані труби для газу, що витримують тиск до 15 Бар. Вони користуються великою популярністю завдяки простій технології монтажу, що не вимагає спеціального обладнання. Гофровані вироби не пропускають електричний струм, не бояться механічного навантаження, експлуатуються без компенсаторів. Заготовки завжди продаються в поліетиленовій оболонці, що захищає поверхню від конденсату. Виготовляють їх з нержавіючої сталі.

Сталеві деталі з’єднуються трьома способами:

  1. Загвинчуванням. Для стикування використовуються різьбові фітинги та муфти. Стики герметизують різними ущільнювачами.
  2. Зварюванням автогенного. Застосовується для з’єднання зразків з гладкими торцями.
  3. Фланцевим з’єднанням. Таким способом кріпляться заготовки з фланцями.

 

Характеристики мідних газових труб

В системах подачі газу використовують тільки труби з чистої міді марки М2р, М2 або Ml, у яких вміст вуглецю мінімальне. Вимоги до складу міді для труб наведені в ГОСТ 617-90. Імпортні зразки повинні мати маркування CU-DHP.

Зверніть увагу! Забороняється монтувати конструкцію з мідних сплавів.

На внутрішню поверхню труб наносять особливий оксидний шар, який не реагує на кисень, сульфати, лугу і інші елементи. До мідним магістралях пред’являються такі ж вимоги, як і до сталевим — вони повинні відповідати ГОСТ Р 50838-95.

Основні характеристики м’яких мідних труб для газопроводів в бухтах:

Характеристики Значення
Діаметр зовнішній, мм 6,35 6,35 9,52 9,52 12,7 12,7 15,88 15,88 19,05 19,05
Товщина стінки, мм 0,65 0,76 0,76 0,81 0,76 0,81 0,81 0,89 0,81 0,89
Вага 1 п. м, кг 0,104 0,119 0,186 0,198 0,254 0,270 0,341 0,372 0,413 0,594
Допустимий тиск, атм 104 123 79 84 58 62 49 54 40 44

Основні характеристики мідних труб для газопроводів у відрізках 3-5 м:

Характеристики Значення
Діаметр зовнішній, мм 9,52 12,7 15,88 19,05 22,23 22,23 25,4 25,4 28,57 28,57
Товщина стінки, мм 0,76 0,76 0,81 0,81 0,9 1,14 1,0 1,14 1,0 1,27
Вага 1 п. м, кг 0,186 0,254 0,341 0,411 0,536 0,672 0,682 0,771 0,773 0,969
Допустимий тиск, атм 124 97 77 64 60 77 59 67 52 67

Зверніть увагу! Найчастіше в побутових газопроводах використовуються труби діаметром 10-28 мм і 35-54 мм, з товщиною стінок 1,0-1,5 мм.

При виборі мідних труб для газу враховуйте наступні моменти:

  • Деталі виготовляють трьох видів: високі, тверді і м’які. Для газопроводів використовують тільки зразки першого і другого типу. Деталі з м’якої міді застосовуються тільки для підключення побутових приладів до магістралі. Товщина стінок не може бути менше 1 мм.
  • Вироби з міді високої твердості дуже жорсткі і міцні, що стає причиною складності при їх обробці. Для зниження жорсткості труби нагрівають і повільно охолоджують, в результаті деталі стають пластичними.
  • Тверді заготовки продаються відрізками по 5 м, м’які — в бухтах по 50 і 25 м.
  • Мідні заготовки при тривалому зберіганні змінюють деякі властивості, наприклад, вони набувають підвищену твердість. Тому не рекомендується купувати труби металеві запас у великій кількості на випадок ремонту. Щоб повернути відрізів початкові стан, необхідно піддати їх додаткового відпалу.
  • Мідні конструкції володіють великим лінійним подовженням, тому в магістралі обов’язково передбачають компенсатори у вигляді вигнутих вузлів.

На фото мідні газові труби

При монтажі мідних труб для газу необхідно дотримувати наступні правила:

  1. Вироби з’єднуються пайкою і пресуванням. Однак вимоги до монтажу газопроводу з цього матеріалу відрізняються від інших магістралей. Таку роботу доручають висококваліфікованим робітникам, які пройшли спеціальне навчання. Для пайки застосовується тільки твердий припой з високою температурою плавлення (ПМФС6-0Д5 або ПМФОЦрб-4-0,03), для якого не потрібно флюс. Труби великого діаметру, які монтуються на вході в будинок, з’єднуються газової або аргоновому зварюванням.
  2. Заготовки можна також з’єднувати спеціальними мідними фітингами, які монтуються способом пресування. Без фітинга допускається кріпити відрізи діаметром до 54 мм
  3. Якщо в системі присутні деталі з різних матеріалів, забороняється їх взаємний контакт, оскільки це призведе до появи корозії. Тому між ними встановлюються гумові прокладки.